Intermetal
На главную Пишите нам
+7 (495) 648-76-56
+7 (977) 649-40-39
+7 (977) 649-40-70
info@intermetal.ru
INTERMETAL

Распродажа складских остатков трубы КОРСИС со скидкой 25%. Количество ограничено. Подробную информацию спрашивайте у менеджера.

Наши цены одни из самых конкурентноспособных на рынке, имеется гибкая система скидок.
Одно из главных наших преимуществ и методов работы - идти навстречу своим постоянным и потенциальным клиентам!
наши постоянные клиенты имеют максимально выгодные условия приобретения труб, атак же получают дополнительные скидки либо льготные условия платежа.

www.intermetal.ru

 

 
Трубопроводы для профессионального применения Трубопроводы для профессионального применения
+7 (495) 648-76-56, +7 (977) 649-40-39
+7 (977) 649-40-70

Трубы из полипропилена (PPRC)

 

 

ПРАЙС-ЛИСТ >>>

Полипропиленовые трубы: производство и материалы

Полипропиленовые трубы производятся одним из самых технически простых и малозатратных способов, что объясняет их доступную цену. В основе их производства – технология экструдирования, обеспечивающая конечной продукции высокие значения точности размеров и гладкости поверхностей.

От качества сырья, наиболее крупные производители которого находятся в Финляндии и Венгрии, тоже зависит многое. Именно сырье, представляющее собой полностью готовый к применению гранулят, в конечном итоге и определяет  выдающиеся эксплуатационные характеристики полипропиленовых труб и фитингов.

Несомненными достоинствами использования полипропиленовых труб являются:

  • доступная стоимость;
  • малый вес;
  • простота монтажа;
  • долговечность;
  • стойкость к абиотическим и биотическим факторам среды;
  • минимальное гидродинамическое сопротивление;
  • низкая шумность;
  • крайне медленное зарастание (даже при передаче вязких сред);
  • абсолютная экологичность.

Полипропиленовые трубы: области применения

Область коммунального применения полипропиленовых труб весьма широка и включает в себя следующие направления:

  • горячее и холодное водоснабжение (питьевая и техническая вода);
  • канализация;
  • отопление (с температурой теплоносителя до +95 С);
  • разнообразные системы подогрева полов.

В сельском хозяйстве полипропиленовые трубы используются в основном для сооружения дренажных и оросительных систем средней и высокой производительности, в промышленности – для подачи воды и циркуляции различных технологических сред (в том числе и умеренно агрессивных).

Подача сжатого воздуха с использованием полипропиленовых труб также возможна. Давление в сооруженных на их основе пневматических системах, что немаловажно, может достигать 2,5 МПа!

Полипропиленовые трубы: категории классификации

Основными категориями классификации полипропиленовых труб являются:

  • материал, из которого они изготовлены;
  • способ армирования;
  • рабочее давление, которое они способны выдерживать в штатном режиме эксплуатации.

Сырьем для производства полипропиленовых труб в наше время чаще всего выступают:

  • PPH (гомополимер пропилена);
  • РРВ (сополимер полипропилена);
  • PPRC (сополимер полипропилена и этилена).

Наибольшее распространение получил PPRC - наиболее современный и совершенный в плане технических характеристик. Изготовленные из него трубы прочнее и долговечнее, кроме того, они наиболее устойчивы к температурным воздействиям.

Армирование полипропиленовых труб производится следующими материалами:

  • алюминиевая фольга;
  • стеклянное волокно (фибра) или, несколько реже, стекловолоконная сетка.

В обоих случаях армирующие материалы используются с целью сократить тепловое расширение передающих нагретые среды труб, однако в первом они располагаются между слоями полипропилена, а во втором – в самом полипропилене. Армирование фиброй показывает лучший результат и служит на порядок дольше (трубы, армированные алюминиевой фольгой, в процессе эксплуатации могут расслаиваться).

В зависимости от их рабочего давления полипропиленовые трубы делятся на четыре типа (каждый из них имеет специальную маркировку):

  • PN10 (выдерживают давление в 10 атмосфер или 1,0 МПа);
  • PN16 (выдерживают давление в 16 атмосфер или 1,6 МПа);
  • PN20 (выдерживают давление в 20 атмосфер или 2,0 МПа);
  • PN25 (выдерживают давление в 25 атмосфер или 2,5 МПа).

Полипропиленовые трубы: особенности монтажа

На сегодняшний день наиболее распространенным способом монтажа полипропиленовых трубопроводов является их термодиффузионное сращивание или, как его еще называют, «сварка». Технологическая последовательность данного способа монтажа состоит из четырех этапов:

  • резка и торцевание труб;
  • очистка и обезжиривание трубных концов;
  • фиксация труб в позиционере и их «сварка»;
  • остывание в зафиксированном состоянии.

При этом учитываются следующие технологические параметры:

  • продолжительность и температура нагревания;
  • продолжительность и усилие соединения;
  • продолжительность остывания.

Все они рассчитываются с учетом материала трубы, толщины ее стенки и присоединительного диаметра. Впрочем, сегодня полипропиленовые трубы в большинстве своем изготавливаются из одного и того же материала – PPRC. Чем больше  толщина стенки и присоединительный диаметр, тем длительнее термическое воздействие и продолжительнее период остывания.

Гидравлические испытания полипропиленовых трубопроводов, если таковые запланированы, производятся по истечении как минимум 16 часов с момента завершения «сварки» их последнего стыка и только при положительной температуре. Испытательное давление подбирается, исходя из давления рабочего.

Фитинги, применяемые в процессе монтажа полипропиленовых трубопроводов, весьма разнообразны. Среди них:

  • муфты;
  • отводы;
  • тройники;
  • крестовины;
  • заглушки.

Как показывает практика, наилучший результат дает монтаж с использованием полипропиленовых труб и фитингов от одного и того же производителя.

Полипропиленовые трубы: условия эксплуатации

Полипропиленовые трубопроводы, как уже было замечено ранее, стойки к абиотическим и биотическим факторам среды и, как следствие, не требовательны к условиям эксплуатации. Они не вступают в реакции с передаваемыми средами и не выделяют в них собственные компоненты, оставаясь химически нейтральными в течение всего времени использования. 

Минимальный срок эксплуатации правильно смонтированных полипропиленовых трубопроводов составляет 50 лет. Но это лишь гарантируемый производителем минимум, реальный же срок эксплуатации значительно выше. Для сравнения: продолжительность естественной деструкции сополимеров полипропилена и этилена превышает 200 лет.

 При прокладке полипропиленовых трубопроводов в грунте (бесканальным способом) их эксплуатационный период не сокращается.


Яндекс.Метрика
Copyright © 2006 - 2016,

117105, г. Москва, Варшавское шоссе , д.28 "А"
тел.: +7 (495) 648-76-56, +7 (977) 649-40 39; +7 (977) 649-40-70