Intermetal
На главную Пишите нам
+7 (495) 648-76-56
+7 (977) 649-40-39
+7 (977) 649-40-70
info@intermetal.ru
INTERMETAL

Распродажа складских остатков трубы КОРСИС со скидкой 25%. Количество ограничено. Подробную информацию спрашивайте у менеджера.

Наши цены одни из самых конкурентноспособных на рынке, имеется гибкая система скидок.
Одно из главных наших преимуществ и методов работы - идти навстречу своим постоянным и потенциальным клиентам!
наши постоянные клиенты имеют максимально выгодные условия приобретения труб, атак же получают дополнительные скидки либо льготные условия платежа.

www.intermetal.ru

 

 
Трубопроводы для профессионального применения Трубопроводы для профессионального применения
+7 (495) 648-76-56, +7 (977) 649-40-39
+7 (977) 649-40-70

Комплекты для изоляции стыков

Комплекты для изоляции стыков, которые сегодня используются совместно с предизолированными изотермическими трубопроводами, принято делить на три типа:

Кроме самих покровных изделий (термоусадочных и стальных), в состав большинства комплектов для изоляции стыков входят следующие расходные материалы:

Каждый такой комплект предназначен для изоляции одного стыка. Количество покровных изделий и расходных материалов, входящих в него, рассчитано под конкретный диаметр трубы (присоединительного патрубка).

Информационное Видео: Комплекты для заделки стыков

О термоусадочных и стальных покровных изделиях

Термоусадочные покровные изделия, используемые в составе современных комплектов для изоляции стыков, представляют собой листовые термопласты, при нагревании размягчающиеся и приобретающие молекулярную подвижность. Ее следствием становится обусловленный явлением «памяти формы» и выражающийся в сжатии возврат к первоначальным размерам.

            Размягчение термопластов начинается при 90-110 С. Именно до этой температуры необходимо нагреть термоусадочную муфту либо ленту, чтобы они начали сжиматься. По завершении сжатия (усадки) термопласты эксплуатируются в штатных для изотермических трубопроводов температурных режимах, при этом их эксплуатационный срок равен, а зачастую и превышает аналогичный параметр самих трубопроводов.

Стальные муфты входят в состав комплектов для изоляции трубопроводных стыков заметно реже полиэтиленовых, уступая им в плане стойкости к негативным факторам среды. Их неоспоримым достоинством является высокая прочность, обуславливающая в разы меньшую уязвимость стальных муфт перед механическими воздействиями.

Для изготовления стальных муфт используется тонкостенная холоднокатаная полоса, подвергнутая оцинковке горячим способом. Ее толщина подбирается исходя из толщины защитной оболочки трубопровода, длина – рассчитывается в соответствии с его наружным диаметром. Ширина полосы - стандартная.

Фиксация стальных муфт на трубопроводных стыках производится с использованием крепежных приспособлений двух видов:

  • самонарезающие шурупы;
  • вытяжные заклепки.

О теплоизоляционных материалах

В качестве теплоизолянта для трубных стыков сегодня в большинстве случаев используется индустриальный полиуретан. В состав комплектов для изоляции он входит в двух возможных вариациях:

  • в виде готовых к монтажу газонаполненных скорлуп, которые используются в комплектах на основе термоусадочных лент;
  • в виде прекурсоров (находящихся в жидком состоянии мономеров, при смешивании полимеризующихся в пенополиуретановую массу), которые используются в комплектах на основе термоусадочных и стальных муфт.

Достоинством комплектов для изоляции стыков с газонаполненными скорлупами является сравнительная простота их использования. Комплекты с прекурсорами привлекательны своей универсальностью (они меньше привязаны к присоединительному диаметру) и куда большей совместимостью с системами ОДК.

О расходных материалах

Перечисленные выше расходные материалы совместимы как с термопластами, так и со стальными муфтами, используясь для изоляции стыков и воздушных, и заглубленных, проложенных в том числе и бесканальным способом трубопроводных веток. Ниже мы коснемся каждого из них в отдельности, уточним их важные технические и эксплуатационные нюансы.

Термоадгезивная лента

Термоадгезивная лента или, если проще, термоклей применяется для торцевой герметизации муфт из полиэтилена и стали. Ее основой выступает стеклоткань, покрытая с обоих сторон термореактивным полимерным составом, при нагревании приобретающим высокую молекулярную активность.

Ширина термоадгезивной ленты равняется 40 мм, толщина – 2,5 мм. Поставляется в рулонах.

 Фиксаторы для проводников-детекторов системы ОДК

 Фиксаторы (держатели) проводников-детекторов изготавливаются из диэлектрических материалов, чаще всего из пластика. Назначение – не допустить контакта проводников-детекторов и трубы, так как это приводит к их замыканию и невозможности корректной эксплуатации системы ОДК.

 На один стык обычно уходит четыре подобных фиксатора (по два на каждый проводник-детектор).

Обжимные гильзы для проводников-детекторов системы ОДК

Обжимные гильзы изготавливаются из мягкой меди, защитным покрытием для них служит слой олова. Они используются для неразъемного соединения проводников-детекторов системы ОДК, обеспечивая ему высокую прочность на разрыв и максимальную электрическую проводимость.

В комплекте две таких гильзы – по одной на каждый проводник-детектор.

 Клапанная пробка для отвода воздуха

Клапанная пробка устанавливается в полиэтиленовые и стальные муфты для стравливания находящегося под ними воздуха, способного мешать равномерному распределению расширяющихся в процессе полимеризации прекурсоров (изоцианата и полиола) пенополиуретана. Пробка помещается в заранее подготовленное отверстие, после завершения полимеризации ее не удаляют.

Стандартный комплект для изоляции стыков содержит одну клапанную пробку.

 Герметизирующая пробка (латка)

Герметизирующая пробка изготовлена из полиэтилена и имеет коническую форму, ее диаметр равняется 25 мм. С помощью данных пробок производится финишная герметизация полиэтиленовых либо стальных стыковых муфт путем термической заделки их заливочных отверстий. Диаметр последних при этом не должен превышать 22 мм.

 В некоторых комплектах для изоляции стыков вместо полиэтиленовых пробок используются изготовленные из того же материала круглые латки


Заделка (монтаж)трубопроводных стыков при помощи комплектов КЗС

Монтажные стыки изотермических трубопроводов заделываются в предусмотренной технологией последовательности, которая включает в себя следующие этапы:

  • подготовка стыка;
  • подключение проводников-детекторов системы ОДК;
  • установка защитной муфты (полиэтиленовой либо стальной);
  • заливка полиуретана (в виде его прекурсоров, смешанных до состояния однородности);
  • финишная герметизация стыка.

С этой целью применяются специальные комплекты КЗС, использование которых обеспечивает трубопроводным стыкам максимальную защиту от негативных факторов среды и, как следствие, значительно увеличивает срок эксплуатации.

Подготовка стыка к заделке

В процессе монтажа трубопровода, особенно если он производится в грунте, да еще и бесканальным способом, на внешней оболочке предизолированной трубы могут появиться загрязнения, а на самой трубе – ржавчина. Ее теплоизоляционный слой при этом может впитывать влагу, повышая свою теплопроводность и становясь непригодным для нормального функционирования системы ОДК.

В соответствии со всем вышесказанным подготовку трубопроводных стыков к заделке можно представить как совокупность следующих операций:

  • очистка от загрязнений (щеткой, без использования воды);
  • термическая сушка (газовой горелкой, избегая оплавления внешней оболочки и теплоизоляционного слоя);
  • зачистка от коррозии (химическим способом, не допуская снижения физико-механических характеристик металла).

Дальнейшие действия осуществляются незамедлительно (во избежание повторного загрязнения, намокания и коррозии трубопроводного стыка), однако без спешки и при строгом соблюдении принятых технологических норм.

Подключение проводников-детекторов системы ОДК

Чтобы исключить пропуски, проводники-детекторы СОДК подключаются последовательно (подключение движением навстречу также возможно). Для этого используются специальные медные гильзы, которые обжимаются, а затем запаиваются. Качество соединения оценивается визуально.

Перед подключением проводники-детекторы, если они были изогнуты, распрямляются и ориентируются параллельно трубе, закрепляясь на пластиковых фиксаторах. Непосредственное соединение проводников-детекторов производится с их натяжкой, лишние концы при этом обрезаются.

После подключения работоспособность системы ОДК проверяется снятием показаний. Эта операция повторяется по мере соединения проводников-детекторов каждого последующего стыка. По завершении общего монтажа система ОДК тестируется в целом (на разных коммутационных терминалах).

 Установка полиэтиленовой защитной муфты

Монтаж начинается с разметки, которая наносится на подготовленный должным образом трубопроводный стык, обозначая последующее расположение муфты. Подходящие по длине полосы предварительно подогретой термоадгезивной ленты клеятся на расстоянии порядка 15 мм от разметки.

Упаковочная пленка снимается с полиэтиленовых муфт только перед их непосредственной установкой на стыки — удалять ее до этого момента не рекомендуется. Технологические отверстия для заливки прекурсоров полиуретана сверлятся в муфте до ее усадки. Диаметр отверстий не должен превышать 25 мм.

Усадка полиэтиленовых муфт производится постепенным нагреванием газовыми горелками (оптимального результата можно добиться, воздействуя на муфту сразу с двух сторон). Перегрева при этом допускать нельзя, поскольку он негативно отражается на прочностных характеристиках подобных муфт.

Установка стальной защитной муфты

Концевая герметизация стальных муфт, как и в случае с термоусадочными муфтами из полиэтилена, производится термоадгезивной лентой. Для лучшего сцепления с оболочкой трубопровода и самой муфтой ленту слегка нагревают. Полный ее нагрев производится уже после установки муфты на стык.

Важной особенностью монтажа стальных муфт является применение бандажных ремней, которыми они стягиваются вплоть до момента окончательной фиксации самонарезающими шурупами либо вытяжными заклепками. Крепежные изделия при этом располагаются на расстоянии  50 мм друг от друга и 15 мм – от покрывающего края муфты.

Главными критериями, по которым оценивается качество монтажа стальных муфт, являются плотность их прилегания к оболочке трубопровода и равномерность выхода клея на концах. Технологические отверстия для заливки прекурсоров полиуретана сверлятся в стальных муфтах после завершения их монтажа. Верхний диаметр отверстий равняется 25 мм.

Заливка полиуретана

Смешивание прекурсоров полиуретана осуществляется непосредственно перед их заливкой в образованную муфтой полость. Для этого в бутылку с полиолом добавляется   изоцианат (оба этих средства входят в состав КЗС), после чего она интенсивно встряхивается в течение 30 секунд.

Прекурсоры смешивают с их подогреванием до температуры в 18-24 С. Крайне важно учитывать, что снижение температуры смешивания, равно как и ее повышение, приводит к замедлению реакции полимеризации, которое, в свою очередь, неизбежно влечет за собой недостаточную газонаполненность полиуретана.

После заливки отверстия в муфтах (неважно, полиэтиленовые они или же стальные) закрываются клапанными пробками, выпускающими воздух, но не расширяющуюся полиуретановую массу. На полимеризацию отводится не менее 30 минут, после чего клапанные пробки извлекаются, а заливочные отверстия герметизируются.          

Условия, ограничивающие использование комплектов КЗС

Использование комплектов КЗС невозможно при следующих условиях:

  • температура окружающей среды опустилась ниже -15 С;
  • идет дождь или снег, а временное укрытие над местом использования КЗС не обустроено;
  • трубопроводные стыки, для изоляции которых планируется использовать КЗС, влажные.

Кроме того, использование КЗС сильно затруднено на несоосных трубопроводных стыках, поскольку стальные муфты на них не устанавливаются вовсе, а полиэтиленовые в процессе усадки нередко потеряют целостность (рвутся о выступающие углы).

ПРАЙС-ЛИСТ >>>

             

                     


Яндекс.Метрика
Copyright © 2006 - 2016,

117105, г. Москва, Варшавское шоссе , д.28 "А"
тел.: +7 (495) 648-76-56, +7 (977) 649-40 39; +7 (977) 649-40-70